磨床采取微量修整
为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱1惑。这是一种较其错误的想法。必须选择zui合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。终1较结果是使修整器和砂轮两者受损,适得其反。
zui佳的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何外形,又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧1伤零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面,进步砂轮的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。
东莞市亚赫数控机械设备有限公司是一家专业生产平面磨床,数控磨床.数控车床的工厂直营公司,我们拥有十多年专业制造平面磨床、数控磨床,数控车床的人才,借鉴国外先进工艺,配备高精密先进的生产制造及检验设备,采用先进的生产管理方法,并具有专业技术团队。我们生产的产品(亚赫数控)(YAHECNC)平面磨床,数控磨床,数控车床产品系列齐全,质量可靠,性能稳定,价格合理赢得客户青睐。公司在全国主要工业城市设立了机床展示及售后服务部,并及时为客户提供一站式专业服务。不断创新、精益求精、客户满意是我们的服务宗旨。
无心磨床与磨床有什么区别?
1、无心磨床:是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。
2、磨床:是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
二、方式不同
1、无心磨床:主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法。
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3、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会产生夹紧变形,为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样可以收到良好的效果。
4、垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。
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