三、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:
(1)软化钢件以便进行切削加工;
(2)消除残余应力;
(3)细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;
(4)为终能处理作好组织上的准备。
四、齿坯精度的要求:齿轮孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果**差而又在孔的设计要求范围内,必须分类,分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级,定在0.01~0.02mm范围内
东莞市亚赫数控机械设备有限公司是一家专业生产平面磨床,数控磨床.数控车床的工厂直营公司,我们拥有十多年专业制造平面磨床、数控磨床,数控车床的人才,借鉴国外先进工艺,配备高精密先进的生产制造及检验设备,采用先进的生产管理方法,并具有专业技术团队。
精密磨床的注意事项要知道哪几点呢!
1) 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,450精密磨床,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量
2) 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时,450精密磨床价格,机床1照明灯不宜靠近工件,以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。
3) 如出现工件表面拉毛现象,说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂,应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
4) 如出现工件局部烧1伤现象,可能是冷却液不充分或进给量过大,或砂轮钝化等原因所致。
5) 如加工后的工件表面局部出现细微波纹,可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,可视具体情况采取相应措施加以解决。
东莞市亚赫数控机械设备有限公司是一家专业生产平面磨床,数控磨床.数控车床的工厂直营公司,我们拥有十多年专业制造平面磨床、数控磨床,数控车床的人才,借鉴国外先进工艺,配备高精密先进的生产制造及检验设备,采用先进的生产管理方法,并具有专业技术团队。我们生产的产品(亚赫数控)(YAHECNC)平面磨床,450精密磨床生产,数控磨床,数控车床产品系列齐全,质量可靠,性能稳定,价格合理赢得客户青睐。公司在全国主要工业城市设立了机床展示及售后服务部,并及时为客户提供一站式专业服务。不断创新、精益求精、客户满意是我们的服务宗旨。
1.本机床为普通数控内圆磨床,适用于中小批量生产场合,磨削孔径范围为6~100mm,大磨削深度:当磨削孔径较小时,大磨削深度为9mm;当磨削孔径为大时,大磨削深度为150mm。主要磨削机械零件上圆柱形或圆锥形的内孔(通孔或不通孔),床头箱回转度后也能磨削圆锥角不大于40°锥孔。
2.机床采用双伺服轴进给,砂轮作横向进给,工作作纵向往复运动。磨削过程分为粗磨、半精密精磨、光磨四个阶段。可通过数控系统分别控制各段磨削磨速度和进给量。
3.本机床砂轮修整采用磨中修整和磨后修整两种方式,用户可根据需要编辑程序。数控系统可根据用户需求选择机床配备全封闭罩壳,外表美观,防护性高。
4.本机床磨削过程由系统自动进行,具有操纵简单、劳动强度低、加工精度高等特点。
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